电镀光油厂家-兰州电镀光油-天脉化学品牌

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  电镀合金后处理：铜合金镀层的防变色处理         (1)铜合金镀层的防变色处理要点

   要选择适当的底镀层。对于铁基体来说，由于铜合金镀层较薄，镀层孔隙多，又属于阴极性镀层，所以没有防护作用，因此必须要用其他镀层作底层，如用光亮镍层或光亮

铜镀层、光亮铜锡合金和光亮锌合金镀层作底层。实践证明，以光亮镍镀层作底层为好，它具有结合力强、不易变色的优点。如光亮镀铜层作底层，发现铜锌合金表面容易变色泛黑点，其主要原因是镀液进入基体金属的空隙中，不容易清洗出来，当产品烘干后，孔隙内被烘干的镀液吸收空气中水分而变成腐蚀介质，形成小黑点，即通常所称的泛点。如用锌合金作底层不但镀层间结合力差，而且表面黄铜(铜锌)合金镀层容易脱落、发黑。

 应有适当的镀层厚度。腐蚀试验证明：薄镀层容易变色，厚镀层不容易变色，所以铜合金镀层厚度在1～1．5μm比较适宜。

   注意铁基体表面粗糙度的影响。在同等条件卞，表面磨光的铁基体金属要比不磨光的耐变色程度提高2～3倍，什么是电镀光油，因此，要镀装饰性黄铜或仿金镀层，被镀基体金属表面粗糙度越小越好。实践证明，表面经过磨光后镀光亮镍和黄铜或仿金镀层，则比不经过磨光的铁基体直接镀光亮镍和黄铜或仿金镀层，不易变色。